在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的四氟补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与四氟补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了四氟补偿器的多维位移性能。
承压型单波体、多波体四氟补偿器在某些特种工况条件下具有不可取代的作用。某钢厂脱硫喷粉系统用电子计量秤，原使用四氟补偿器补偿设备及管道，因反推力较大，致使电子秤调试不准确，无法回零及正确称量。改这种矩形口径、大位移的四氟补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。经过特殊的结构设计及材料设计，满足了工况要求。
防腐管道广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。并且拥有具有国际先进水平的埋弧焊螺旋防腐管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。可承担钢质管道的环氧煤沥青防腐，水泥沙浆内衬防腐，IPN8710无毒涂料钢管内壁防腐，单层和双层熔结环氧粉末(FBE);双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯(3PE);双层聚丙烯(2PP)，和三层聚丙烯(3PP)外涂敷工程。
防腐四氟管道三层PE防腐结构：一层环氧粉末(FBE>100um)，二层胶粘剂(AD)170～250um,三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用!3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法!
