随着化学工业的不断发展，化学制品的应用也越来越广泛。四氟管道做为其中的一员，因其可节约钢铁材料、节约能源，其自身又具有耐腐蚀性能强、致密性能好、耐压强度高等优点，而得到了广泛的应用。
四氟管道从应用到防腐行业开始，深受广大用户欢迎，具有超强的耐腐蚀性和耐负压性，关于四氟表面的处理问题越发重要，今天四氟管道厂家在这里与您分析四氟管道的表面处理的优缺点。
四氟管道表面改性化学处理法的优点：
化学法处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。
四氟管道表面改性化学处理法的缺点：
不过，化学法处理含氟材料也存在一些缺点，被粘物质表面容易变暗或发黑，在高温环境下表面电阻降低，长期暴露在光照环境下其粘接性能将大大降低。这些缺点使得此法的应用受到很大的限制。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液，也可用钠联苯二氧六环、钠萘二醇二甲醚等作为腐蚀液。不足之处是此法不能根据需要对PTFE表面进行有选择的改性，具有一定的盲目性，这在实际应用中是非常不利的。
四氟管道或阀门法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰密封面可能因温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移开盖板，检验后应及时将盖板复位，保护PTFE密封面。
钢衬聚四氟乙烯复合管道或阀门连接时，一般不再单独使用垫片，但与异种材料(金属面等)法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护PTFE密封面。
钢衬聚四氟乙烯复合管道上不允许做任何气割或焊接工作，以免造成衬里层的永久损害，特殊情况下必须动火的，请与专业公司联系协助处理相关事宜。
四氟管道安装时法兰螺母应按对角线方向对称依次均匀旋紧，并配以适当力矩：若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧;若上述办法仍未止漏，应检查PTFE密封面是否有凸凹压痕、划伤，此时可以用细砂纸、布予以整平重新连接。
