中国经济的快速发展下必然会带动下游产业，如电力、钢铁、化工、石化、水泥、矿山、有色等行业的开展，从而推动耐磨抗蚀材料制品等相关产业的开展。
耐磨抗蚀范畴在以下几方面的应用：
（1）化工设备磨损腐蚀 钢橡复合管
化工厂由于磨损腐蚀问题造成泄漏而引起火灾和爆炸的事例时有发作。从腐蚀的类型看，在各种装置的配管中，以片面腐蚀最多；其次是部分腐蚀和特殊腐蚀。从配管的用途看，以用于输送海水的腐蚀水平最大，用于输送汽油、河水以及硫酸等物料的配管次之。按装置的类别划分，以冷凝器、冷却器的冷却水配管（包括海水和河水配管）、精馏塔的汽油气化管和加热炉出口的输送管等遭受腐蚀最为罕见。化工设备腐蚀可以采用新型耐磨管来停止介质输送。
（2）石油石化工业磨损腐蚀 衬胶弯头 衬胶三通
腐蚀和磨损是危害石油石化工业生产的重要问题。我国石油工业中的管道、储罐、油井套管等设施的腐蚀和磨损状况，随着我国油气开发年限和设备使用年限的增长越来越严重，设备的腐蚀问题同样日益严重。所以因腐蚀和磨损对设备安全稳定运行带来的不利影响因素会越来越突出，迫切需要提高石油石化工业中开采和加工设备、输送设备如管道的耐磨性和耐蚀性。
耐磨管可以减少各行业中因磨损而造成的经济损失，到达节材、节能的效果，契合我国目前所制定的节能环保、节能减排政策。
化工防腐衬塑管道是工业使用最广泛的防腐产品之一，但是有很多的防腐管道厂家，由于建厂时间短，衬塑管道管件生产检测经验不足，导致管道、管件防腐层破损点多，在没有检测经验时，用现有的电火花检测仪又检测不到漏点，造成钢塑复合管带病运行，时间不长防腐层破损，腐蚀钢管造成泄漏事故。
钢衬塑管道和防腐管件防腐层最容易破损，最容易泄漏的地方有：直管法兰口直角部位，长管道的中间部位，三通的主管支管结合部位，弯头的中心位置。
衬塑管件如何保证衬塑管道出厂合格率达标.
A.现有生产厂家电火花检漏仪探头，均不符合管道内防腐检测要求，检测钢衬塑管道防腐层容易漏检，改进方法可以制作成公称通径DN25-1000mm圆型探头各一套。探头上缠绕不锈钢丝一道，中间设一螺母连接点，用10mm圆钢3.5M长度，连接于电火花仪探头之上，圆钢长杆上要套15塑料管，保证操作安全，使用时将圆探头伸进钢塑复合管道内缓缓向前移动，如果有破损点，不管大小都能一网打尽。
B.制作大小不一的，自动转弯探头，具体制作方法：衬塑管件选用一支钢性适中的长度500mm,20mm左右弹簧，头部缠绕一个球型不锈钢丝，弹簧另一头焊一和探头螺纹相同的罗杆，这种专用探头可检测弯头三通。检测时，只要将专用探头伸进钢塑复合管件内，慢慢向前进，就自动转弯，自动探测，自动报警，检测效果十分理想。有了电火花管道专用探头，这一目标才能实现。我们要做到：钢塑复合管出厂时100%无破损点。
