热力管道波纹膨胀节，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。热力管道波纹膨胀节连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。
热力管道波纹膨胀节由于结构复杂，液压试验不足以反映出各点试压要求不锈钢波纹管，或因其它原因不适合进行液压试验时，可考虑进行气压试验。
热力管道波纹膨胀节、金属软管、金属热力管道波纹膨胀节都需要进行一项合格测试，那就是气压测验，需要根据一定的规则和方法来确认热力管道波纹膨胀节，金属软管是否合格，今天恒昌管道波纹管小编就为大家简单介绍一下气压试验的要点及方法。
热力管道波纹膨胀节进行气压试验时，现场必须有可靠的安全防护措施。进行气压试验的热力管道波纹膨胀节，其主要焊缝应进行100%的无损探伤检测。气压试验介质一般为干燥、清洁的空气，也可以是氮气或其它惰性气体。
试验温度也同样有一定要求，当接管等为碳素钢和低合金钢制热力管道波纹膨胀节，试验用气体温度不得低于15℃波纹管，对于其它材料，则根据图样要求。
热力管道波纹膨胀节试压过程中，首先缓馒升压至规定试验压力的10%，波纹管保压5一10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，若无泄漏，可继续升压至规定试验压力的50%，若无异常情况，其后，按每级为规定试验压力的10%逐级升压到试验压力，保压10分钟，此间压力应保持不变。不得采用连续加压的方法维护压力。不得在有压力的情况下紧固螺拴。波纹管经肥皂液或其它方法检漏。无漏气，无可见异常变形为合格。
对于直径较大和内压较高的膨胀节，平面失稳极限压力往往是波纹管参数选择的控制因素，计算并选择抗失稳性能最佳的波纹管参数是设计的关键。
当此时仍满足不了稳定性要求时，就要采取其他措施来避免膨胀节失稳，如增加壁厚、采用带加强环的ｕ形波纹管、选择具有高许用应力的材料等。
对于内压较低而热位移量较大的管系，柱屈失稳和疲劳设计可能会成为影响波纹管计算的关键因素。
适当增加波纹管的波高和减小壁厚会增大单波所允许的位移量，减小膨胀节总波数，有利失稳问题解决。增加膨胀节的波数，可降低疲劳应力，但却降低了柱屈失稳的极限压力，同时这对平面失稳也无益处。
膨胀节的柱屈失稳与压杆失稳、弹簧失稳现象很相似。当膨胀节两端所受压缩力大于极限压力时，就会产生失稳。
对膨胀节而言，两端承受的压缩力，除内压外，还有因热位移产生的弹性反力。ＥＪＭＡ标准推荐的柱屈失稳极限压力公式（18ａ）和（18ｂ）都没有考虑这个因素。
当波纹管需要波数较多（热位移量大）、内压ｐ趋于。时，按式（18ａ）反算出的波纹管的允许波数将会无穷大，这显然与实际情况不相符。
因此，当设计压力低于0.1ＭＰａ，而系统的热位移量较大时，用式（18ａ）和（18ｂ）计算出的极限压力声，是否安全，有待商榷。建议在这种情况下，工程设计时应留有较大的余量。
