衬氟蝶阀是衬氟阀门中应用比较多的一款阀门，在使用过程中会碰到以下的问题，该如何解决呢？
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，管夹阀, 衬氟阀门, 排气阀 介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
四，高性能衬氟蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。
当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，胶体磨 乳化机 过滤器 调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
衬氟防腐阀门阀门价格大大低于耐腐蚀不锈钢阀门和哈氏合金阀门，有的强腐蚀介质金属阀都不能用，只有衬氟阀门能用。但衬氟阀门必须合适应用，应注意应用压力和温度等几项使用技术条件，衬氟管道厂家说明如下：
(1)衬氟防腐阀门使用的介质温度：采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介质温度不能超过150℃ (介质温度短时间可到150℃，长时间的使用温度应在120℃左右)，否则，阀门的各部件衬的F46易软化、变形，致使阀门关不死、泄漏量大。 如遇到用户使用的介质温度，短时间温度在180℃以下，长时间温度在150℃以下，可选用另一种氟塑料PFA，但衬PFA氟塑料的价格较贵，在配套时应事先询价。
(2)不要有负压。衬氟塑阀门应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出(鼓出)、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。
(3)压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力高、压差高，容易导致波纹管破裂。 波纹管密封的衬氟调节阀，使用条件压力、压差高的，可改为四氟填料密封。
(4)衬氟阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金，但需另行询价。
(5)衬氟调节阀应按需要的流量(CV值)正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的 流量(CV值)等技术参数计算阀门的开启度和选用阀门的通径。如阀门的通径选得太大了，势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行，加上介质的压力，这样容易使阀门受到介质的冲击而产生振动，阀芯杆长期在介质的冲击、振动下，甚至会使阀杆断裂。
用户在配套(选用)各类衬氟阀门时，尽可能的了解、掌握使用技术条件，以便选好、用好，提高阀门的使用寿命。在遇到超出用户使用技术条件范围时，应向制造厂提出，共同商讨。
