聚四氟乙烯管使用的是机械性质较软，具有非常低的表面能的聚四氟乙烯。聚四氟乙烯应为其化学特性，使得它成为不可替代的材料。
聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中最佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上。
聚四氟乙烯管是使用高质量的住撒工挤出管，采用特殊加工工艺，是钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6MPA，负压：77KPA，可在-60度~260度内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其他管道所不能代替的。
聚四氟乙烯管化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道，经滚塑成型，采用先进的科学方法和zhuanli技术，将钢塑管融为一体，它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物又能保证输送介质的纯度等优点。
1、聚四氟乙烯管距墙面的间隔应为12~15mm，这里指的是光墙面。管道穿过楼板时必须设置套管，套管应高出地上、屋面50~100mm，并选用严厉的防水办法。
2、施工完成后正确的维护可以延长管道的使用寿命，施工中聚四氟乙烯管暂时敞口，施工完结各管口应及时封堵，避免其他误操作形成管道阻塞。
3、聚四氟乙烯管管道禁止轴向歪曲，穿墙或楼板时不得强迫校对。钢管与其他管道平行时，应留有必定的维护间隔，若描绘无规守时，净距不小于10mm。
4、聚四氟乙烯管的管子和管件坡口以及内外壁10-15mm范围内应该是无油漆、垢、锈、毛刺等。管道或管件对接焊缝组对时候，内壁应该是平齐的，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应该大于1毫米，这个要求是非常严格的。
5、设备的连接需要在设备安装定位紧固后进行。聚四氟乙烯管的支架安装也是非常复杂的，要有许多注意的地方。支吊架安装的时候应该按照施工图纸的要求，注意热膨胀的方向，在进行配对时一定要注意型号、规格、材质，不要用错了。进行吊装时候，为了防止管道的损伤，需要在刚谈支架之间设置隔离垫。导向支架和滑动支架的滑动面应该结晶、平整，与支撑件接触良好，无卡涩现象，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，与管子的接触良好，支吊架安装后及时做好安装记录。
聚四氟乙烯管是一种常见的安装材料，随之安装技术的不断升级，大家开始寻求更好的安装方法。聚四氟乙烯管焊接技术就是这样一种新的方法。通过这种方法安装的聚四氟乙烯管表面光滑强度较高，是完美的解决方案。
我们对聚四氟乙烯管焊接技术进行了研究，提出了一种双向加压焊接法，即在PTFE管焊接时，通过采用加压装置对焊接处进行双向加压，有效地控制了焊接处PTFE熔体的压力，提高了焊接处PTFE熔体的流动性能，从而使焊接后焊缝强度达到原先的80%以上，并且使焊缝处表面光滑平整。
聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是当今世界上耐腐蚀性能最佳的塑料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐一切化学药品、强酸强碱、各种有机溶剂等腐蚀，广泛应用于耐腐蚀工程中的密封材料和管道等。同时由于F-C链分子间作用力极低，使聚四氟乙烯成品表面具有高润滑不粘性，在固体材料中表现出张力最小、摩擦系数最低、不粘附任何物质、电绝缘性能优良等特点，是理想的C级绝缘材料。在较宽频率范围内的介电常数和节电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高，广泛用作填料。目前各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电气、军工、航天、环保等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯制品常见的成型方法有：模压法、推压法、皮囊法、喷涂法、编织法、滚压法等，但是聚四氟乙烯制品光靠模具等一次性加工是不能解决的，有的需要二次加工，如：热压复合、机械加工、焊接、粘接等，才可以制得最终产品。聚四氟乙烯用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于耐腐蚀性能要求较高的管道、容器、泵、阀门等中。例如内衬聚四氟乙烯钢管，通过
采用普通钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的聚四氟乙烯管而成。内衬聚四氟乙烯钢管既具有钢管的机械性能，又具有聚四氟乙烯管耐腐蚀性能、不易生长微生物等特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。
