钢衬四氟管具有许多优异的性能，但也有不足之处，因而需要加人填充剂和添加剂形成复合材料，改善其疲劳脆裂抵抗性能，耐磨性也大幅度提高。抵御塑性蠕变的能力提高2~3倍，由负荷作用引起的初始形变降低30％~60％，刚性提高2~3倍。填充钢衬四氟管是优良的耐磨性能的密封材料，国内外以青铜粉、石墨、二硫化钼(MoS2)、玻璃纤维、碳纤维、聚苯、稀土、聚酰亚胺以及纳米材料等作为填充改良剂改性PTFE，耐磨性能大幅度提高，抗蠕变性能也得到改善，满足了一般特定条件下的密封。填料可以单独使用，也可以几种填料复合应用，钢衬四氟管将5％的玻璃纤维和5％的MoS2填充到90％的PTFE中，玻璃纤维减少了密封的磨损，MoS2则减少了密封的摩擦。有效改善了密封效果。
钢衬四氟管利用PTFE的优异性能与其他工程塑料进行共混改性，可以综合共混各组分的长处，实现了优势互补，从而拓宽了材料的应用领域。然而PTFE的表面能极低，润湿性差，属于高惰性材料，钢衬四氟管与绝大多数聚合物的相容性都很差，所以，在进行共混改性前必须进行适当的表面处理，或在改性过程中添加适当的特定成份以改善PTFE与其他聚合物的相容性。
随着中国经济建设的高速发展，建筑、交通运输、石油化工、能源、机械等领域均实现了快速的增长，带动了钢衬四氟管的巨大需求，随之钢衬四氟管在我国工业中占有越来越重要的地位。钢衬四氟管是世界上防腐管道产量和使用量第一的国性能最优越的塑料管道。伴随着科学技术水平的不断提高，管道行业的要求也不断地提高，促使钢衬四氟管技术与生产工艺的不断提升。使钢衬四氟管有了较大的提高，解决了客户使用中因工况温度急剧变化，不同材质热膨胀系数差异而引起钢衬聚四氟乙烯管冷热伸缩问题。
钢衬聚四氟乙烯管性能可耐各种浓度的酸，碱，盐及某些有机溶剂的腐蚀，耐冲击，防静电，无毒.具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点.使用温度-15°C——95°C，可取代不锈钢，衬铅，钛，搪瓷，橡胶等同类产品，其价格比较低廉，易于成型，抗冲击.抗老化.耐酸碱.使用寿命长。钢衬聚四氟乙烯管有极高的机械强度并耐负压的防腐产品，是当今最理想的耐腐蚀设备。
钢衬聚四氟乙烯管道经过多年来的实际使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是 温度、压力、介质等。优质的材料和先进制造工艺方法是四氟管道质量保证。钢衬聚四氟乙烯管使用温度高，在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～150℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质。 钢衬聚四氟乙烯管道耐真空，在-60℃～150℃范围内，可在真空条件下使用，在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。耐高压，在温度使用范围内，可承受高达3Mpa的使用压力。钢衬聚四氟乙烯管抗渗透，选用优质的树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的抗渗透性。整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。钢衬聚四氟乙烯管采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。
钢衬聚四氟乙烯管质量可靠、技术先进，被广泛应用于化工、电力、冶炼、制药、食品、环保、电镀等领域，可通过各种浓度的酸、碱、盐等，是目前耐腐蚀性能最好的防腐管。钢衬聚四氟乙烯管既具有钢管的强度，又具有塑料管耐腐蚀的特性，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。但是，如果在施工过程中处理不当，管内的涂塑层遭到破坏，则会丧失其优良的防腐蚀性能。故当系统工作压力小于等于1.0Mpa时，宜采用涂塑无缝钢管法兰连接或沟槽式连接，管道的配件也为无缝钢管涂塑管件。
