腐蚀问题是国内外都普遍存在着的严重问题。因为腐蚀原因每年造成的损失是相当惊人的。合金、陶瓷、石墨、橡胶、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷，对于那些条件苛刻的温度、压力和介质等共同存在的情况，很难满足其要求，然而聚四氟乙烯F4材料经过特殊加工后却能成为同时满足这些要求的较理想的合成材料之一，并已成为原子能，石油、化学、纺织、食品等工业不可缺少的关键性耐腐蚀材料。
由于聚四氟乙烯（ptfe）兼备以上种种实用性能、使它可在国民经济的许多领域大显身手。诸如化工防腐蚀管道及设备上的衬里和涂层、超纯物质的过滤材料、耐高低温的液压传递软管、耐各种苛刻环境之密封垫圈、低摩擦之桥梁伸缩滑块、各类无油润滑活塞环、高温高频电子仪器的绝缘，无油烹调饮具的脱模涂层、人体血管及心肺脏器的代用品等等，都只是它在这些领域的代表性用途。
四氟耐腐蚀管道——玻璃钢增强四氟管道及其配件
聚四氟乙烯管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道，也可作为腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸气管等。因四氟机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，特别是在承受高温高压时矛盾更为突出，所以，四氟管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。它们之间的连接均采用四氟管属紧衬里管，即玻璃钢与四氟管粘结成一整体。它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题，可作为承受负压系统的输送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦，易产生静电而导致管壁击穿，应采取电位相等的导电措施加以防止，或在成型内管及其配件时加入适量碳墨，以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。
玻璃钢增强的四氟管道及其配件具有玻璃钢和四氟二者的优点。它既保持了四氟的各种优良性能，又具有玻璃钢的钢性，还具有重量轻、安装方便，耐内外腐蚀、耐负压等特点。如采用不饱和聚酯为粘合剂的玻璃钢增强管道及其配件在温度为100℃左右长期使用下，其真空度可达760mmHg柱。
法兰用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维压缩料为原料的模压品，垫圈为耐酸橡胶外套四氟塑料的夹层垫圈。虽然"杀虫眯"生产中使用氯气、光气和2~18%的盐酸等腐蚀性原料，又有甲苯作为反应溶剂，且反应温度变化的范围较大，需经过从-10℃的低温度通光气到+110℃甲苯全回流的反复变温，同时又要在水相中直接通氯气的氯化反应，产生次氯酸等腐蚀性较强的物质。但客户反馈使用玻璃钢增强的四氟管道效果非常良好。以前用普通的管道每十天要检修一次，而采用玻璃钢增强四氟管后，在七个多月的连续运转生产过程中，无论管道本身还是相互连接的密封件，均未发生腐蚀损坏或渗漏现象，不仅使操作环境大为改观，而且也减少了因管道腐蚀而被停产检修给生产带来的损失，从而大大节约了维修费用。
PTFE中文名称为聚四氟乙烯，简称 F4，四氟。具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达200℃；耐低温在-180℃以下仍柔软；耐腐蚀能耐王水和切有机溶剂； 耐气候有塑料中最佳的老化寿命；高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关；高润滑具有塑料中最小的静摩擦系数；不粘附有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害具有生理惰性、宜与血液接触。
