过去管道损伤后，都采用开挖方式对管道进行防腐修复，这种传统的防腐管道修复技术既耗费人力物力也浪费了资源。而近些年兴起的非开挖管道修复技术可以有效弥补传统开挖技术的某些弊端。
非开挖管线修复法具有传统的开挖施工法所不具有的下述优点：
1、对原有管线周边环境、交通、居民日常生活影响小。
2、合理利用原有管线的走向，不需要改动施工方向。
3、可加大原有管道的过流能力。
4、管道修复作业面外露少，提高了施工的安全性。
5、不需排屑，减少了对路面的损坏(开挖时路面的使用寿命会降低60%左右)。
6、管道的修复工期较过去开挖式短，提高了效率。
因此，近几年投资在城市下水管道、供水站和天然气防腐管道革新方面的资金增长迅速，像欧美这些管道业发达的国家，近期经济不是很景气，但管道修复行业却发展的十分兴盛。
我国的建设部也下达要求，普及地下供水管网的检测、检漏、减少漏损等关键技术，使城市供水管网漏损率低于8%的标准。要达到此要求，就必须对原有的老旧管道经行检测，修补现有旧管道的损伤;再就是提高新建防腐管道的质量，做到管线正式使用后滴水不漏。
管道内衬防腐短节设备可与管道中的腐蚀成分发作反响，削减管道中的腐蚀成分含量，并具有献身阳极的阴极保护作用，避免管道内部其它部位的腐蚀发作，然后到达管道内部防腐、延长管道运用寿命的目的。防腐管道补伤修正片，该管道补伤修正片为层状结构，一层为聚烯烃基材层，聚烯烃基材层上设置热熔胶层。聚烯烃基材层为经由交联辐射的高密度聚烯烃。聚烯烃基材层涂覆在三层聚乙烯防腐管道上，其间所用热熔胶层具有密封性。
防腐管道具有防腐、防静电、体轻、整体性好、强韧、耐冲击、耐ESCR、无毒、运用寿命长、本钱低、气密性好等利益。管道内衬防腐短节设备，包含根本管、阳极防腐管、固定法兰，根本管中装有阳极防腐管，根本管的两头设置有固定法兰，与涂层比较具有更高的可靠性，不易掉落破损，利便更换，防腐作用非常好。与不锈钢内衬管比较，性价比更高。
四氟管内的聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。超过260度可能开始有毒氟光气产生。超过400度毒气就猛烈危险了，高温裂解时产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，毒气有腐蚀性，建议工作时，场地空旷点，有排风系统，和风向垂直方向操作，身体不要漏出皮肤，应该带防毒面具。
四氟管如果出现渗漏或者裂缝等，可以用高分子复合材料来解决，像刷涂油漆一样的，方便快捷;衬四氟管焊接难度很高，不仅要焊接碳钢管道，还要焊接里面四氟层，建议用衬四氟三通。
