四氟波纹管的使用寿命受到多方面因素的影响，其中主要的原因包括日常的维护与使用，今天就来讨论一下影响波纹管寿命的原因。
四氟波纹管的寿命是指，能保证正常工作条件下的zui短工作期限或循环次数。用四氟波纹管组成的弹性密封系统，经常在承受较多循环次数的变动载荷和较大位移的条件下工作，因此确定四氟波纹管的使用寿命，具有重要的意义。
大多数波纹管的损坏是因为机械的挤压而非生产工程中的使用。为了避免生产中因隔膜阀的损坏而被迫停产，在实践中通常是在规定的使用寿命期前更换四氟波纹管。因为四氟波纹管几乎可以用于各种流程生产中，所以无论在更换四氟波纹管的数量，或者维修费用等都更实惠。
因为四氟波纹管的作用不同，所以对其使用寿命的要求也不一样。波纹管在压缩状态下工作时，允许的压缩位移量要比在工作拉伸状态下的位移量要大一些，所以在设计四氟波纹管时应尽可能在压缩状态下工作。
四氟管粘结性差的原因如下所总结:
1、胶粘剂吸附在四氟管表面是由分子间作用力引起的，这种作用力包括取向力、诱导力和色散力。而PTFE非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件，而只能形成较弱的色散力，因而其粘附性能较差;
2、表面能低，临界表面张力一般只有1.85×10-2N/m。四氟管的前进接触角(θd)为118o，后退接触角(θr)为91o，接触角(θ)为104o，是所有材料中zui大的，而接触角越大，润湿程度越小，即润湿性越差，胶粘剂不能充分润湿PTFE，从而不能很好的粘附在PTFE上。
3、四氟管的溶解性参数SP值很小，因而与其他物质的粘附性也很小。由上面分析可以看出，要解决四氟管难于粘接的问题，一般应从表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接剂两个方面入手。
4、结晶度大，化学稳定性好，四氟管的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难，当胶粘剂涂在四氟管表面时很难发生高聚物分子链的互相扩散和缠结，不能形成较强的粘附力。
