疲劳寿命设计由不锈钢波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。
大多数四氟波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
波纹管不能承重，应单独吊装，除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤，波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。
四氟补偿器制作完工后应进行压力试验防止损坏，补偿器安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。补偿器允许不超过1.5倍公称系统压力试验。装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。
安装时，应特别小心，以防止对于补偿器波纹部分的任何损伤。应按照制造厂所推荐的合适长度进行安装，除非安装公差由系统设计者规定或由补偿器制造厂预先提出，决不要拉伸或压缩去补偿安装的不正确的管线长度的不足。当有要求时或已由制造厂提出时，不要忽略对补偿器的预压缩或预拉伸。安装后，应尽快拆除补偿器上用于运输的辅助构件及紧固件。按设计要求将限位装置调到规定位置。
