补偿器之所以具有良好的密封性，主要取决于柔性填料的特性，它具有如下的特点：耐温性高经热差分析，在404℃才出现氧化放热峰，400℃以上才出现失重台阶，这是早期套筒补偿器使用的密封材料所不及的。
众所周知，在早期所用的成型填料有石棉制品、橡胶制品、聚四氟乙烯制品等。石棉材料在150℃以上，受热后收缩变硬；橡胶材料易老化，压缩永久变形大；聚四氟乙烯虽然耐热性较好，但在230℃或更高温度则变得高度塑性而留下许多空隙，它的塑性造成流动性大。故上述几种材料作为密封填料非常容易泄漏。
四氟补偿器广泛应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。那么维修更换套筒补偿器时都需要注意哪些？
1、维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。
2、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑更换补偿器。
3、管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
普通型四氟补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止
