补偿的基本意思有弥补缺陷,抵消损失。也有科技方面的补偿,当管道输送介质或管道所处环境有温度变化时,管道由温度引起的热胀冷缩是不可避免的,如果不采取一定的方式补偿该尺寸变化,将会在管壁内产生很高的应力,通过管道传至固定管架或设备,当温差过某一范围时,温差应力大于管子可承受的应力范围,这时就必须考虑补偿问题。
(1)运输与存放时要注意检查螺栓拉杆是否牢固,不得拆去,注意防止金属波纹管表面造成机械损伤。膨胀节外表面的箭头应向下垂直于地面(避免污水流入而引起腐蚀),并要平稳牢固,严禁横放、堆放。在无包装的情况下,应用柔软类物品(不含氯离子等腐蚀性物质)将波纹管部分包好,以免磕碰划伤。
(2)用起重设备吊运时应注意吊索具必须吊在膨胀节的吊取处或包装箱的指定部位。严禁吊索具接触金属波纹管,吊具不允许挂在螺栓拉杆上。
(3)人工搬运时禁止翻滚。
(4)运输与存放应防污物(特别是腐蚀性物质)接触附着在膨胀节上。
(5)存放补偿器的环境应符合下列条件:环境温度-35℃ ~+40℃,相对湿度不大于80%,周围环境及空气介质中不应含有能引起膨胀节腐蚀的有害介质。
管系所受载荷主要是外力载荷(管道及流动介质自重,内压,风载,地震荷载等)和位移载荷,设置管道补偿器的目的在于消除外载作用在设备或管道上的作用力,且可把复杂管系分隔成形状比较简单,膨胀的管段,保证膨胀节的佳使用效果。管道补偿器可以补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形,吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响,吸收地震、地陷对管道的变形量。补偿器应用于大型场馆的冷热管道系统、钢铁厂、火力发电厂、等排烟脱硫,除尘设备,空气加热,助流鼓风等设备的出入口处,因此各种补偿器得到大力推广应用。